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            行業新聞

            注塑模具機械抛光過程

            更新日期 :2020-10-08 14:21:59

            63.7K


            注塑模具抛光使用工具:油石 、砂紙、抛光膏、羊毛輪等,我們用這些工具對注塑模具的型腔表面進行打磨,使模具的工作表面能夠光亮如鏡的過程 ,稱之爲抛光。如果想獲得高質量的抛光效果,一般要選用高質量的油石 、砂紙和鑽石研磨膏等抛光工具和輔助品。而抛光程序的選擇取決于前期加工後的表面狀況,如機械加工、電火花加工,磨加工等等。機械抛光的一般過程如下:

            倉鼠籠子4

            1、粗抛

            經銑、電火花、磨等工藝後的表面可以選擇轉速在35 000—40 000 rpm的旋轉表面抛光機或超聲波研磨機進行抛光。常用的方法有利用直徑Φ3mmWA #  400的輪子去除白色電火花層。然後是手工油石研磨,條狀油石加煤油作爲潤滑劑或冷卻劑 。一般的使用順序爲#180 ~  #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~  #1000。許多模具制造商爲了節約時間而選擇從#400開始。

            2、半精抛  

            半精抛主要使用砂紙和煤油。砂紙的号數依次爲:#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實際上#1500砂紙隻用适于淬硬的模具鋼(52HRC以上),而不适用于預硬鋼,因爲這樣可能會導緻預硬鋼件表面燒傷。

            3、精抛

            精抛主要使用鑽石研磨膏。若用抛光布輪混合鑽石研磨粉或研磨膏進行研磨的話,則通常的研磨順序是9μm#1800~  6μm#3000~3μm#8000)。9μm的鑽石研磨膏和抛光布輪可用來去除#1200#1500号砂紙留下的發狀磨痕。接着用粘氈和鑽石研磨膏進行抛光,順序爲1μm#14000~ 1/2μm#60000~1/4μm#100000)。

            精度要求在1μm以上(包括1μm)的抛光工藝在模具加工車間中一個清潔的抛光室内即可進行。若進行更加精密的抛光則必需一個絕對潔淨的空間。灰塵、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能報廢數個小時工作後得到的高精密抛光表面。

             


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